一、产品介绍
HJM型氧化锌脱硫剂系以活性氧化锌为主体并添加特殊组份，可在常、低温下使用的一种新型精脱硫剂。该HJM剂适用于气相(氢气、合成气、天然气、石油气、氨气、CO2 等)及液相(丙烯、液态烃、重整原料、喷气燃料等)原料的精脱硫。经过该脱硫剂处理后,原料中的硫含量可从1-10ppm降至0.1ppm以下。气、液原料中若含有ppm级微量水，将能促进上述净化过程。

二、反应原理
COS+H₂O = H₂S+CO₂
CS₂+2H₂O = 2H₂S+CO₂
H₂S+ZnO = ZnS+H₂O
若原料中COS等有机硫化物含量较高，则应在HJM前串联HPM有机硫水解催化剂，确保床层出口总硫含量维持在0.1ppm以下。
HJM使用时，随着反应温度增高，效果更加明显。若床层温度达到300℃以上，在净化度不变的情况下，HJM的硫容将大幅度地增加，从而大大延长HJM的使用寿命。

三、化学组成与物理性能
HJM型氧化锌脱硫剂是以活性ZnO为主体，加入适量其它活性组份，挤条成型的柱状颗粒物。
1. 外观: 灰(黑、白）色条状物
2. 堆比重: 0.95~1.15kg/L
3. 规格: Φ4×5-10mm
4. 强度: >50N/cm(侧压)
正常工艺条件与净化指标:
1. 温度: 常温~120℃
2. 压力: 常压~8.0Mpa
3. 空速: 1000~2000h^-1(气相)；1~5 h^-1(液相)
4. 装填高度/塔径: >3
5. 原料硫含量: 1~10ppm
6. 出口硫含量: <0.1ppm
7. 硫容(30℃): ≥10%(重量)
8. 使用寿命: 与所处理原料的硫含量有关,但一般在1年以上

四、装填要点
1．催化剂装填应选在晴天进行，并在装填前应先筛弃粉尘。
2．催化剂床层上下应用瓷球填充，瓷球与催化剂之间用细网目的不锈钢网隔开。
3．装填催化剂时应在炉顶放一料斗，在料斗下扎一布袋子，料斗中装满催化剂，当布袋子放入反应器中且其底部接近反应器底部时，放下料斗上部的卸料拉杆,物料由布桶缓缓溜入反应器中。催化剂自由落体高度不得超过0.5米，以减少其粉碎。
4．整个装填过程要均匀平整，防止催化剂粉碎，受潮，不得直接站立在催化剂上。

五、开车与停车
1．HJM型脱硫剂装置开车时，应先关闭一切出口阀门，后开启液相粗丙烯进口阀门，以每10分钟0.5Mpa的升压速率升压。
2.待压力与进料压力平衡时，方可缓缓打开装置出口阀门，以1/4全负荷运转4小时，此期间分析出口含硫量应不大于0.1ppm。
3.装置出口H₂S含量合格后，逐步加大负荷到1/2全负荷，稳定3-5小时后过渡至全负荷运转。
4.使用过程中尽量避免压力及负荷的大幅度波动，以防影响催化剂的使用寿命。
5.停车时应先关进料阀门，待装置压力出现压力下降趋势后再关闭出口阀门，使装置与系统隔离。

六、包装贮藏与运输
铁桶或纸板桶内衬塑料袋，每桶净重50kg。HJM型氧化锌脱硫剂应密闭包装，防水和防潮，不允许与其它化学品接触。运输过程中应尽量避免包装桶摔滚和撞击。密封贮存3-5年并不影响其活性，可照常使用。